超临界二氧化碳无水染色

无水染色,无需干燥,已有少量商业应用(耐克,阿迪达斯等)


  • !适用性低:只能用于涤纶等疏水性纤维的染色,难用于染棉、麻、丝、羊毛等天然纤维。

  • !安全隐患:超高压设备,工艺控制难,维护成本高。

  • !性价比低:超高染色成本,大面积推广不现实。


涤纶低压无水染色技术

浙江绿宇纺织科技有限公司开发了颠覆性的低压无水染色技术,与超临界二氧化碳染色相比,具有很高的安全性并且有很强的成本竞争优势

低压无水染色技术
低压无水染色技术
  • 非水介质易回收,安全性高且环保
  • 染色牢度,匀染性,上染率和固色率均与传统染色相当
  • 改良的染料配方及助剂
  • 染色后色彩较传统水浴更鲜艳
  • 在接近常压条件下进行染色

涤纶低压无水染色技术
——染色原理

涤纶低压无水染色技术

分散染料在特殊介质中分散并部分溶解,可通过使用促染剂的量来调节染料的溶解度,从而控制染料的上染率。

涤纶低压无水染色技术
——染色过程

涤纶低压无水染色技术

无水:整个过程中避免了水的使用,同时大大减少了分散剂、碱和保险粉的用量。


洗涤:染色后利用介质对染料的溶解作用在一定温度下清洗纤维表面浮色


循环:介质回收利用

日产3吨涤纶低压无水染色生产示范线

日产3吨涤纶低压无水染色生产示范线

曲线-12

非水介质技术染色的优势

  • · 产品

    优异的色牢度

    匀染性好

    耐洗

    使用寿命长

    可追溯

  • · 市场

    产品定价合理

    批量生产可满足市场需求

  • · 环境

    杜绝印染废水对环境造成的污染

    减少水资源以及能源的消耗

    减少化学助剂以及二氧化碳的排放